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厚德载道我心飞翔 的 手工焊的烙铁温度到底设置多少好呢?
有铅的熔点是183度,那是不是烙铁温度设183度就够了呢?或者根据IPC加个40度左右,223度就够了呢?
同样无铅的熔点是217度,烙铁温度设217度可以吗,或者也加个40度,设为257度呢>
可实际上,感觉烙铁温度都设的比,223和257都高呢?
烙铁温度到底怎么设立啊?有标准吗?
有铅液相温度+150...约330C...,无铅液相温度+130...约350C...,鉴于有些烙铁回性能温欠缺...实际操作有时用略高的温度+较短的焊接时间(通常3S之内)来综合对应...。
是的,刘老师说的对!在烙铁焊接的过程中,受热与储热的部分是烙铁头,这一部分的能量是不大的,焊接过程中,热损耗的速度相当快,如果按照焊锡的熔点设定肯定是不行的.既使高出四五十度,也不可能保证焊接速度.按照高出熔点150左右,是可以的.既能保证焊接速度,又保证焊接时间控制在不伤害元器件的程度以内.
在实际操作中,你可以这样做:
先将焊台温度打到350,然后试下焊接的感觉.这就要求你对焊接比较熟悉了.然后每次递加5,当达到一个温度,你再往上加的时候已经感觉不出来对焊接有什么区别的时候,这个温度就是最佳的温度了.一般来说就是370左右.
刘SIR &各位兄弟:
关于烙铁设定之温度问题.
有铅液相温度+150...约330C...
无铅液相温度+130...约350C...
之前曾遇到客人询问..
这各数值是如何定义出来的?经验数值or有文件提到?
我当时回覆客户是经验数值,客人当下并无疑问,但仔细想想,遇到比较刁的客户应该说不过去.
所以冒昧请教.
PS : 恒温烙铁与一般烙铁or高功率(高补偿)烙铁...的温度设定范围界定是否相同?
QUOTE:
刘SIR &各位兄弟:
关于烙铁设定之温度问题.
有铅液相温度+150...约330C...
无铅液相温度+130...约350C...
.......
这个问题行业专家基本上都是分开论述的...,偶先PO个合成的曲线图看看他们之间的关系...希望继续讨论...,呵呵。
溫度條件要看從事的作業項目,是焊SMD或DIP製程.焊接的焊盤是否接地或大銅箔.
當然烙鐵的性能也是很重要.定義幾度很難適用各種狀況.如果可於較低溫度焊接的狀態下
儘可能不調高溫.不過作業員一向喜歡把溫度調高溫度較好作業.如何管理才重要.
现在焊台一味的加大功率来提高回温能力,是否要考虑一下焊台控温能力这块来设置温度,防止对元器件造成损伤.
无铅的350度只是一个基准的参考,如果回温能力可以作到更低,还是要作得更低,以防温度过冲对元器件造成损伤.
呵呵,...弥乐佛居然也会左右开弓...偶也把 http://bbs.smthome.net/read-htm-tid-161556-page-e-fpage-2.html#a 中的图移过来凑热闹...,不过解释丢那边了...。![]()
有铅焊锡的熔点加150度.
无铅焊锡的熔点加130度.
大部分锡线的规格书上都有建议的焊接温度, 例如SENJU SAC305推荐的是340至380度(在千住的CATALOG上), 客户问到时很容易解释的.
实际操作时, 温度设置与烙铁的热效率和恒温能力有关.
也需要顾及被焊零件的温度承受能力, 特别关注象LED这种温度敏感器件.
烙铁员工的技能是同样重要的, 很多时候一些员工希望调高温度以加快焊接速度.
需要综合考虑以上的种种因素, 可能的话, 要尽可能调低焊接温度以减少温度对器件的热冲击, 同时可延长烙铁头的寿命.
谈到烙铁,想起一个女孩子。
去年在那厂,有根跳线需要手工焊接,产品数量比较多几百K的单啊。
在线上逛时,看到一个女孩子,刚从学校出来的,每焊完一根线后,马上
把烙换头擦得光亮光亮的,然后加上锡保护。那个认真劲叫我好生惭愧。
如此一件小事,她都这样重视,而我们呢? 花了多少心思去改善这个流程?
呵呵呵,不如人家。
很多LED和传感器的手焊温度只有300度,用350怕损伤元件,用300,用粗的焊锡丝化都化不开,用0.5的还是很慢啊
引文来源 手工焊的烙铁温度到底设置多少好呢? 波峰焊精华区 SMT之家论坛|SMT|Surface Mount Technology|表面贴装技术
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